Puutuoteyhtiö Koskisen lastulevytehdas on tuottanut laadukasta ja puhdasta lastulevyä kaluste- ja rakennusteollisuuden tarpeisiin jo 50 vuotta. Loppukesästä vuonna 1975 käyttöönotettu lastulevytehdas osui aikaan, jolloin lastulevyn käyttö oli yleistynyt nopeasti, ja levyjä käytettiin laajasti sisustuksessa ja rakentamisessa.
”Suomessa toimi silloin 15 lastulevytehdasta ja kotimainen lastulevytuotanto oli yhteensä 800 000 m3 vuodessa. Koskisen silloinen vuosituotanto oli 8 700 m3”, kertoo Levyteollisuus-liiketoiminnan johtaja Tom-Peter Helenius.
Heleniuksen mukaan 1980-luvulla ulkomainen kilpailu, idänkaupan hiipuminen ja tuotantokustannusten nousu johtivat useiden lastulevytehtaiden sulkemiseen Suomessa.
”Toimintaympäristön haasteista huolimatta Koskisen jatkoi investointeja ja kehitti myös peruslevyn jatkojalostamista. 2000-luvun alkupuolella Koskisen jäi Suomen ainoaksi lastulevyn valmistajaksi. Tänä päivänä Koskisen tuottaa noin 100 000 m3 pinnoittamatonta ja eri materiaaleilla pinnoitettua lastulevyä.”
Koskisen kilpailuetuna lastulevyn valmistuksessa on aina ollut jatkuva tuotekehitys sekä asiakastarpeisiin vastaaminen.
”Meillä on kyky ylläpitää ainutlaatuista tuotepalettia ja räätälöidä asiakkaille levyjä heidän toiveidensa mukaisesti. Mielellämme haastamme standardoitua tapaa valmistaa levytuotteita ja kehitämme tuotetta yhdessä asiakkaan kanssa”, Helenius sanoo.
Tuotekehityksen kyvykkyydestä kertoo se, että hyvin perinteisestä tuotteesta kehitettiin muutama vuosi sitten versio, joka oli maailman ensimmäinen täysin biopohjaisista raaka-aineista valmistettu kalustelevy, Zero. Siinä fossiilinen sidosaine on korvattu uusiutuvalla puuperäisellä sidosaineella, ligniinillä. Zero-levyn puuraaka-aine on peräisin Koskisen valmistusprosessien sivuvirroista.
”Asiakkaamme ovat enenevässä määrin kiinnostuneempia tuotteista, jotka pienentävät heidän ilmasto- ja ympäristövaikutuksiaan. Uusien biopohjaisten raaka-aineiden lisäksi olemme tänä vuonna pilotoineet kaupan jakeluketjussa syntyvien, käytöstä poistuvien puupakkausten – kuten kuormalavojen – hyödyntämistä lastulevyn raaka-aineena”, Helenius kertoo.
Kierrätysmateriaalin lisääminen lastulevytuotteissa on yksi Koskisen vastuullisuustavoitteista. Pilotin aikana kehitetty kierrätysraaka-aineen puhdistusprosessi on ainut laatuaan Suomessa ja sen ansiosta valmistuu esimerkillinen kiertotaloustuote, joka ei ominaisuuksiltaan poikkea neitseellisestä purusta ja hakkeesta valmistetusta lastulevystä.
Koskisen juhlistaa 50-vuotiasta lastulevytuotantoaan yhdessä työntekijöidensä ja sidosryhmiensä kanssa syyskuun aikana.
